Introducción a la Planta de Blumar en Isla Rocuant
La empresa Blumar ha establecido una significativa presencia en la comuna de Isla Rocuant, convirtiéndose en un motor económico y social para la región. Su enfoque se centra en la excelencia operativa y en una estrecha colaboración con la comunidad y sus proveedores. Blumar se distingue por su compromiso con la calidad y la eficiencia en todas sus operaciones.
“Somos una empresa que se caracteriza por hacer bien las cosas. Ese es nuestro objetivo diario, y ejemplo de ello es la relación que mantenemos con nuestros proveedores, especialmente los de menor tamaño. Con ello nos comprometimos desde el año 2016 a pagar sus facturas antes de 30 días.”
Procesamiento de Pescado en la Planta de Corral
La planta de Blumar en Corral se especializa en el procesamiento de sardinas y anchovetas. A través de un riguroso proceso, se produce harina y aceite de pescado, componentes esenciales para la alimentación de diversas especies acuáticas, incluyendo salmones, anguilas y camarones.
El proceso inicia con la recepción del pescado en el muelle, donde es succionado al vacío mediante una manguera. Esta operación genera una mezcla de pescado con agua que es conducida a un estanque. Posteriormente, el pescado es impulsado por aire hacia los pozos para su cocción y prensado, con el fin de separar el agua presente en la materia prima. La separación de líquidos y sólidos se realiza en un decantador, seguido por una centrífuga que extrae el aceite.
“La pesca llega al muelle y se mete dentro de una manguera que succiona al vacío, generándose una mezcla de pescado con agua, precisa, llegando a un estanque donde se impulsa con aire a los pozos; sometiéndose después a cocción y prensado, ya que el pescado tiene principalmente agua, de ahí se separan los líquidos y se sacan las partículas sólidas en un decanter, pasando luego a una separadora que le saca el aceite”, explica Jainaga.
Calidad de la Harina de Pescado: Frescura e Histaminas
Un factor crucial en la producción de harina de pescado es la frescura de la materia prima. Históricamente, se ha buscado que la harina provenga de pescado lo más fresco posible para garantizar un producto final más saludable para la alimentación animal.
Carlos Jainaga detalla la evolución de los métodos de análisis de calidad. Anteriormente, se medía el contenido de proteínas como indicador de frescura. Sin embargo, este método permitía obtener altos niveles de proteína incluso de pescado de menor calidad. Actualmente, el parámetro principal es el nivel de histaminas, que reflejan la calidad de las aminas biogénicas de manera confiable y no alterable, proporcionando una medida más precisa de la frescura.
“Históricamente se ha buscado que la harina que se obtenga venga del pescado lo más fresco posible, porque será más saludable para alimentar al animal. Carlos Jainaga relata que antes se realizaba un análisis de proteínas, y mientras más tenía, más fresco era; pero con este método era posible obtener bastantes proteínas con pescados no tan buenos, por lo que lo que se mide en la actualidad es el nivel de histaminas, “que corresponden al nivel de aminas biogénicas, resultado que no es alterable”.”
Evolución del Mercado de la Harina de Pescado
El mercado de la harina de pescado ha experimentado cambios significativos, especialmente en su aplicación y competitividad con otros insumos. Carlos Jainaga señala que, en el pasado, la harina de pescado de bajo costo se utilizaba para la alimentación de pollos, compitiendo con la harina de soya.
La harina de pescado posee una mayor concentración de proteína (1,8 veces más que la harina de soya), lo que históricamente le otorgaba una ventaja de precio. Sin embargo, fluctuaciones en la cosecha de soya, especialmente en años de abundancia, podían reducir el precio de la harina de pescado, afectando su rentabilidad.
“Carlos Jainaga iagrega que cuando la harina era muy barata, se vendía para los pollos, “pero ahora es un lujo que no pueden pagar”. “Antiguamente se hacía harina de pescado para alimentar pollos, y se competía con la harina de soya, pero resulta que la harina de pescado tiene 1,8 veces más proteína que la harina de soya, por lo que valía 1,8 veces más, pero cuando la cosecha de soya era muy buena, el precio de la harina se iba para abajo”.”
Estrategia de Sostenibilidad de Blumar
Desde el año 2016, Blumar ha implementado una sólida estrategia de sostenibilidad, fundamentada en tres pilares esenciales: eficiencia, innovación y sostenibilidad del recurso.
La planta de Blumar se caracteriza por una producción que genera harina, aceite y agua evaporada, asegurando que no queden residuos. Este enfoque integrado subraya el compromiso de la empresa con la minimización del impacto ambiental. Además, se llevan a cabo rigurosos análisis de bentos en el fondo marino. Estos estudios, realizados por biólogos, evalúan la presencia y densidad de organismos marinos tanto en invierno como en verano, comparando las condiciones actuales con un estado inicial de referencia para asegurar la estabilidad del ecosistema.
“Nuestra planta genera harina, aceite y agua evaporada, en los que no hay residuos. Asimismo, sostiene que se realizan análisis de bentos en el fondo marino, “ahí los biólogos ven organismos y densidades de estos, tanto en invierno como en verano, considerando que sean similares a la condición inicial.”
