El Proceso Industrial de Elaboración de Duraznos en Almíbar

El procesamiento de frutas y verduras es una práctica fundamental cuyo principal objetivo es prevenir o evitar el desarrollo de microorganismos como bacterias, levaduras y mohos, además de diversificar las formas de consumo. De esta manera, es posible disponer de estos alimentos durante todo el año, independientemente de la época de cosecha.

Campo de duraznos maduros listos para la cosecha

Fases Clave del Proceso Industrial del Durazno en Almíbar

La elaboración de duraznos en conserva es un proceso que se caracteriza por ser marcadamente estacional. Desde la recepción de la materia prima hasta su llegada al consumidor, los duraznos atraviesan una serie de pasos técnicos y cuidados que garantizan su calidad y seguridad.

Recepción y Selección de la Materia Prima

La carga de duraznos es pesada al momento de la recepción. Es crucial asegurar que la fruta cumpla con los requisitos de madurez y estado higiénico-sanitario exigidos por la empresa. Las condiciones de temperatura durante el transporte también son fundamentales para mantener la calidad.

Inicialmente, se realiza una selección de los duraznos, eligiendo aquellos que sean maduros y firmes, con una consistencia uniforme. Los duraznos demasiado pequeños deben ser apartados. Las operaciones previas al enlatado deben llevarse a cabo con eficacia y rapidez para preservar la frescura.

Lavado y Desinfección

Los duraznos se lavan con abundante agua para eliminar tierra y hojas, así como para reducir la carga microbiana. Este lavado se puede realizar de diferentes formas, a menudo en un tanque lleno de agua que amortigua la caída de las frutas. La concentración de la solución de lavado debe ser de 100 ppm de hipoclorito de sodio para asegurar una desinfección efectiva.

Duraznos siendo lavados en una línea de procesamiento industrial

Clasificación por Tamaño (Calibrado)

Para la clasificación por tamaño, se emplean rodillos divergentes que se van separando a medida que avanzan, permitiendo que los productos de menor tamaño pasen a través de la separación antes que los de mayor tamaño. Esto asegura calibres diversos en función de la disposición de las máquinas descarozadoras.

Máquina clasificadora de duraznos por tamaño con rodillos divergentes

Descarozado (Remoción del Carozo)

En la etapa de descarozado, la fruta se posiciona, ya sea manual o automáticamente, en una bandeja. Los duraznos se transfieren a una sección de alineación, que continúa hasta que el durazno se transfiere a la estación de descarozado. Durante este proceso, un diafragma neumático envuelve cada mitad de la fruta, permitiendo que los carozos caigan a través de una pantalla perforada.

Esquema de una máquina descarozadora de duraznos

Pelado

La siguiente etapa crucial es la remoción de la piel o “pelado”. La técnica más usada en la industria es el pelado químico o cáustico. Los duraznos se sumergen durante un tiempo determinado (aproximadamente dos minutos) en agua hirviendo con una solución de sosa cáustica al 1%. Después de retirarlos con un colador (siempre con precaución debido al riesgo de quemaduras), se lavan con abundante agua.

Este método de pelado es preferido por no alterar el pH del producto. La lejía utilizada en este proceso es generalmente recirculada y reusada, lo que optimiza los recursos.

Inspección y Recorte

Después del pelado, los duraznos se colocan en una solución de ácido cítrico al 1% y se dejan reposar por cinco minutos. Posteriormente, se realiza una inspección exhaustiva para eliminar las piezas que no cumplen con las especificaciones de consistencia, uniformidad de color, o que están manchadas o gravemente golpeadas. Las frutas pueden ser cortadas en tiras o "slays" mediante el uso de cuchillos.

Preparación del Jarabe de Cobertura

Para la preparación del jarabe, se utiliza una solución de agua con azúcares, que pueden incluir sacarosa, azúcar invertido, dextrosa o sus mezclas. Por ejemplo, a 0.5 litros de agua se pueden agregar 500 gramos de azúcar y 1 gramo de ácido cítrico. Estos ingredientes se mezclan perfectamente y se ponen a hervir por dos minutos.

Tanques industriales para la preparación de jarabe de azúcar

Llenado (Envasado)

El envase más común para las conservas de durazno es el tarro de hojalata. Los duraznos se colocan en frascos (por ejemplo, con capacidad para 1 litro) y pueden llenarse mecánica o manualmente. Luego se agrega un medio de cobertura o líquido de gobierno, que es el jarabe previamente preparado. Es importante que el envase contenga una proporción adecuada, por ejemplo, 60% de fruta y 40% de jarabe o almíbar, dejando un espacio de 1 cm en la parte superior del frasco.

Evacuación

La evacuación es un paso crucial para eliminar el aire del espacio libre de la lata y el aire existente en el producto. Si el volumen de espacio libre es inferior al necesario o no se evacúa el aire, la transferencia de calor puede resultar diferente a la prevista. Esto se logra a menudo mediante una corriente de vapor en el espacio de cabeza del envase.

Cierre Hermético (Sellado)

Los envases llenos se cierran inmediatamente después de la evacuación mediante un proceso de sellado, como el remachado. Un cierre defectuoso o con otros problemas podría provocar una contaminación posterior al tratamiento térmico.

Máquina selladora de latas en una línea de producción

Tratamiento Térmico (Esterilización)

Los duraznos envasados se someten a un tratamiento térmico cuidadosamente predeterminado en una atmósfera saturada de vapor o en agua caliente. Esto se puede realizar en cocinadores rotatorios continuos, donde un mecanismo entrega los recipientes al carrete rotatorio del cocinador. Una espiral inmóvil lleva las latas a través del vapor de cocción. El tiempo de residencia de las latas a través del cilindro asegura la correcta penetración de calor para cada lata. La temperatura interior del producto al final del proceso debe oscilar entre los 37 y 40 ºC.

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Enfriamiento y Almacenamiento

Es importante enfriar el producto después del tratamiento térmico para evitar la proliferación de microorganismos termófilos que pueden multiplicarse en el rango de temperaturas entre 45 y 55 °C. Una vez finalizado el proceso de esterilización, la conserva terminada se puede manejar de varias maneras. Las latas pueden empaquetarse en cajas de cartón y apilarse en pallets para su depósito. Alternativamente, las latas pueden apilarse en pallets sin etiqueta, para etiquetado posterior según la demanda.

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